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立式管道式离心泵漏水 便拆立式管道离心泵

立式管道式离心泵漏水 便拆立式管道离心泵

立式管道式离心泵漏水

可能性是泵盖静环室造成。主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大,表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水,静环与内孔之间存在间隙,或者内孔粗糙,静环跟转,橡胶磨损。处理办法:更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈,或加密封胶作应急处理。

立式离心泵水封更换

1、从发动机上拆下水泵

2、旋下水泵轴前端的螺母,拆下水泵盖板,将叶轮及水封压出。

3、检查水封,若水封是胶木的,磨损不太严重时,可在玻璃或干木板上放上砂布,将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封,若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象,均应更换新件。

4、装上水封及锁环等。

5、装回皮带轮和水泵盖板,拧紧固定螺母(或螺丝)。

6、水泵装复后检验:用手转动皮带轮,泵轴应无阻滞现象,叶轮与泵壳应无碰击声响。

7、将水泵装回发动机上,并安好胶管等。

8、检验水泵的工作情况:装复后,加冷却水,起动发动机,经5分钟运转后,水泵应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。

多级立式离心泵维修常见故障

立式多级离心泵 常见故障及排除方法: 解决方式

1、泵不吸水,压力表指针剧烈摆动。 灌注引水不够,管路与仪表连接处漏气。 检修底阀是否漏水,在灌足引水,拧紧或修回漏气处。

2、水泵不出水,真空表表示高度真空。 底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高。 检查底阀,更换水管,降低吸水高度。

3、压力表有压力,但仍不出水。 出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞,泵转速不足。 检查或缩短水管。 检查电机,清除叶轮内的污物,增加泵转速。

4、流量低于设计要求。 水泵堵塞,密封环磨损过多,转速不足。 清洗水泵及管路,更换密封环,增加泵转速。

5、泵消耗功率过大。 填料压盖太紧,并发热,叶轮有磨损,泵流量增大。 调整填料压盖松紧程度,检查泵轴是否弯曲,更换叶轮,增加出水阻力,降低流量。

6、机械密封泄漏。 磨擦副磨损严重,或密封面划伤。 更换机械密封,修复密封面。

7、泵内声音反常,泵不出水。 吸水管阻力过大,吸入管路漏气,输送的液体温度过高。 检查吸入管和底阀,堵塞漏气处、减少吸水高度,降低水温。

8、水泵振动,轴承过热。 电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。 调整电机轴与泵轴的同轴度,加油或更换轴承。

相关问答

1. 立式管道式离心泵漏水是什么原因引起的?

答:立式管道式离心泵漏水可能是由于泵的密封件损坏、轴承磨损、泵体有裂缝或者安装不当等原因引起的,发现漏水情况后,应及时停机检查,找出具体原因并进行维修。

2. 立式管道离心泵拆解步骤是怎样的?

答:拆解立式管道离心泵的步骤大致如下:首先关闭电源,切断水源,排空泵内液体,卸下进出口管道,接着拆下泵的底座,再卸下叶轮和泵轴,最后才能取出密封件进行检查和更换。

3. 拆卸立式管道离心泵需要注意什么?

答:拆卸立式管道离心泵时,需要注意安全,佩戴适当的防护装备,要确保泵内液体排空,防止拆卸过程中发生意外,拆卸时要按照正确的顺序进行,避免对泵的部件造成不必要的损坏。

4. 立式管道离心泵漏水后如何快速修复?

答:立式管道离心泵漏水后的快速修复步骤包括:停机检查,找出漏水部位;根据漏水原因更换相应的密封件或修补泵体裂缝;重新组装泵的各个部件,确保安装正确;开机试运行,确认无漏水现象。